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        如何定義直縫鋼管的制造工藝

        2021-04-10 10:19:54

        對于生產直縫鋼管的公司,他們必須熟悉直縫鋼管。直縫鋼管主要由帶鋼卷制成,通過熱擠壓成型,并通過自動雙面埋弧焊進行焊接。在直縫鋼管的基礎上,制造工藝也得到了改善。在生產過程中,需要安裝嚴格的過程標準。

        直縫鋼管的制造工藝:

        1、是確定原料。原材料是帶鋼卷,焊絲和焊劑。所有原料在使用前都必須經過嚴格的物理和化學檢查。

        2、是焊接技術。生產中使用的技術分為單絲或雙絲埋弧焊,自動埋弧焊用于盤管后的補焊。

        3、正在整形。在成型之前,需要對帶材進行矯直,修整,刨平,表面清潔,輸送和預彎曲。同時,為了確保帶鋼的順利運輸,需要使用電接觸壓力表來控制輸送機兩側的氣缸壓力。模制可以通過輥壓模制從外部控制或內部控制。


        鋼管


        4、使用焊縫間隙控制裝置時,必須確保焊縫間隙滿足焊接要求,并且還必須嚴格按照規定進行管徑,錯位量和焊縫間隙的處理。規定。標準。內部焊接和外部焊接均為美國林肯電焊機的單絲或雙絲埋弧焊,可確保焊接質量。

        5、所有焊縫均通過在線連續超聲波自動探傷儀進行檢查,以確保對螺旋焊縫進行100%無損檢測并防止出現缺陷產品。

        6、產品完成后,需要使用空氣等離子切割機將鋼管切成單獨的管道。切成單根鋼管后,必須對每批鋼管進行嚴格檢查,檢查標準必須嚴格符合既定標準。同時,每條鋼管都需要通過靜水壓力試驗,壓力采用徑向密封。測試壓力和時間由鋼管液壓微機檢測裝置嚴格控制,測試參數自動打印并記錄。

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